نمونه ترجمه تخصصی فارسی به انگلیسی مکانیک-نورد کاری
کد مترجم:354
نتیجه گیری
بهینه سازی مصرف انرژی در فرایند نورد سرد پیوسته به عواملی مانند بهینهسازی، نیروی کششی بین قفسه ای، توان مصرفی، ضخامت ورق نورد شده و درصد کاهش ضخامت ورق بستگی دارد. به همین منظور در این مقاله با داشتن متغیرهای خط تولید نورد سرد مجتمع فولاد مبارکه ابتدا با بهره گیری از روابط مهندسی نورد و سپس به کمک نرم افزار متلب پارامترهای مؤثر را محاسبه و با استفاده از الگوریتم ژنتیک توان مصرفی را بهینهسازی و پس از آن انحراف معیار توان را بهینهسازی نمودیم. نتیجه بهدست آمده نشانگر این است که با بهینه کردن توان مصرفی 24/48 درصد کاهش توان را در خط تولید ورق نورد سرد پیوسته (تاندوم) خواهیم داشت. برای تحقیق بیشتر محقیق در این زمینه، پارامترهایی نظیر ضریب اصطکاک و کارسختی انواع فولادها می توان تحت بررسی قرار داد.
Conclusions
Energy optimization in continuous cold rolling process is depending on factors such as optimization, the tensile force between shelves, consumption power, and percentage of thickness reduction in sheet. For this purpose in this paper, having the cold-rolling production line variables of the integrated steel production of Mobarakeh, first, utilizing the Rolling Engineering relations then the MATLAB software, we calculate the effective parameters and using genetic algorithms; we optimize the power consumption, and then optimize the standard deviation of power. The result indicates that, optimizing the consumption power, we will have the power reduction of 48.24% in continuous cold-rolling (Tandem) production line of sheet. For further research in this field, the parameters such as friction coefficient and work hardening of kinds of steels can be investigated.